ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวิธีการตัดโลหะทั่วไปในการแปรรูปโลหะแผ่น

1. กรรไกรตัดแผ่น: กรรไกรตัดแผ่นเป็นอุปกรณ์ตัดแผ่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในแผนกอุตสาหกรรมต่างๆกรรไกรตัดเพลทเป็นของเครื่องตัดเชิงเส้น ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้ในการตัดขอบเชิงเส้นของแผ่นโลหะขนาดต่างๆ และเพื่อตัดวัสดุแถบธรรมดาต้นทุนต่ำและความแม่นยำน้อยกว่า 0.2 แต่สามารถประมวลผลได้เฉพาะแถบหรือบล็อกที่ไม่มีรูและมุมเท่านั้น

กรรไกรตัดแผ่นส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นกรรไกรตัดแผ่นแบน กรรไกรตัดแผ่นเฉียง และกรรไกรตัดแผ่นอเนกประสงค์

เครื่องตัดใบมีดแบบแบนมีคุณภาพการตัดที่ดีและมีการบิดเบือนเล็กน้อย แต่มีแรงตัดสูงและใช้พลังงานมากมีเกียร์กลมากมายใบมีดด้านบนและด้านล่างของเครื่องตัดหญ้าขนานกัน ซึ่งมักใช้สำหรับเหล็กแท่งและแผ่นคอนกรีตที่กำลังบานด้วยการตัดร้อนในโรงงานรีดตามโหมดการตัด มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทการตัดขึ้นและประเภทการตัดลง

ใบมีดบนและล่างของเครื่องตัดใบมีดเอียงสร้างมุมโดยทั่วไป ใบมีดด้านบนจะเอียง และมุมเอียงโดยทั่วไปคือ 1 ° ~ 6 °แรงเฉือนของกรรไกรใบมีดเฉียงน้อยกว่าแรงเฉือนของใบมีดแบน ดังนั้นกำลังมอเตอร์และน้ำหนักของเครื่องจักรทั้งหมดจึงลดลงอย่างมากมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทางปฏิบัติผู้ผลิตกรรไกรหลายรายผลิตกรรไกรประเภทนี้กรรไกรตัดแผ่นชนิดนี้สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทตามรูปแบบการเคลื่อนที่ของที่วางมีด ได้แก่ กรรไกรตัดแผ่นเปิดและกรรไกรตัดแผ่นเอียงตามระบบส่งกำลังหลัก จะแบ่งออกเป็นระบบส่งกำลังไฮดรอลิกและระบบส่งกำลังเชิงกล

กรรไกรตัดแผ่นอเนกประสงค์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นกรรไกรดัดแผ่นและกรรไกรเจาะแบบรวมเครื่องดัดและตัดโลหะแผ่นสามารถดำเนินการได้สองกระบวนการ: การตัดและการดัดเครื่องเจาะและตัดแบบผสมผสานไม่เพียงแต่สามารถตัดแผ่นให้เสร็จสมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงโปรไฟล์การตัดเฉือนอีกด้วยส่วนใหญ่จะใช้ในขั้นตอนการแบลงค์

2. พันช์: ใช้หมัดเพื่อเจาะชิ้นส่วนแบนหลังจากคลี่ชิ้นส่วนบนจานในขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอนเพื่อสร้างวัสดุที่มีรูปร่างหลากหลายมีข้อดีคือใช้เวลาทำงานสั้น ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และต้นทุนต่ำเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก แต่จำเป็นต้องออกแบบแม่พิมพ์

ตามโครงสร้างการส่งผ่าน การเจาะสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

หมัดกล: เกียร์กล ความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง น้ำหนักมาก ธรรมดามาก

เครื่องอัดไฮดรอลิก: ขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิก ความเร็วช้ากว่าเครื่องจักร น้ำหนักมาก และราคาถูกกว่าเครื่องจักรมันเป็นเรื่องธรรมดามาก

การเจาะด้วยลม: ระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติกเทียบเท่ากับแรงดันไฮดรอลิก แต่ไม่เสถียรเท่ากับแรงดันไฮดรอลิกซึ่งมักจะพบได้น้อยกว่า

หมัดกลความเร็วสูง: ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์มอเตอร์ เช่น การตั้งค่ามอเตอร์, ใบพัดโรเตอร์, NC, ความเร็วสูง, สูงถึงประมาณ 100 เท่าของหมัดกลธรรมดา

หมัด CNC: หมัดชนิดนี้มีความพิเศษเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีรูจำนวนมากและมีการกระจายความหนาแน่น

3. การเจาะรู CNC: เครื่องเจาะ CNC มีประสิทธิภาพสูงและมีต้นทุนต่ำความแม่นยำน้อยกว่า 0.15 มม.

การดำเนินการและการตรวจสอบการเจาะ NC ทั้งหมดนี้เสร็จสิ้นในยูนิต NC นี้ ซึ่งเป็นสมองของการเจาะ NCเมื่อเปรียบเทียบกับการเจาะแบบธรรมดา การเจาะ CNC มีลักษณะดังต่อไปนี้:

● ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและคุณภาพการประมวลผลที่มั่นคง

● ความกว้างในการประมวลผลขนาดใหญ่: 1.5 ม. * ความกว้างในการประมวลผล 5 ม. สามารถทำได้ในคราวเดียว

● สามารถเชื่อมโยงหลายพิกัด ประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน และสามารถตัดและขึ้นรูปได้

● เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วนในการประมวลผล โดยทั่วไปจะต้องเปลี่ยนเฉพาะโปรแกรม NC เท่านั้น ซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการเตรียมการผลิต

● ความแข็งแกร่งสูงและผลผลิตสูงของการเจาะกด;

● หมัดมีระบบอัตโนมัติในระดับสูงซึ่งสามารถลดความเข้มของแรงงานได้

● ใช้งานง่าย โดยมีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับคอมพิวเตอร์ และสามารถเริ่มต้นได้หลังจากการฝึกอบรม 2-3 วัน

4. การแกะสลักด้วยเลเซอร์: ใช้วิธีการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อตัดโครงสร้างและรูปร่างของแผ่นแบนขนาดใหญ่เช่นเดียวกับการตัด NC จำเป็นต้องเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ ซึ่งสามารถใช้กับแผ่นเรียบที่มีรูปร่างซับซ้อนต่างๆ ได้ โดยมีความแม่นยำ 0.1ประสิทธิภาพของการตัดด้วยเลเซอร์นั้นสูงมากด้วยอุปกรณ์ให้อาหารอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำงานได้อย่างมาก

เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตแบบดั้งเดิม การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีที่ชัดเจนการตัดด้วยเลเซอร์ผสมผสานพลังงานและความดันที่มีความเข้มข้นสูง จึงสามารถตัดพื้นที่วัสดุที่เล็กและแคบลงได้ และลดความร้อนและการสิ้นเปลืองวัสดุได้อย่างมากเนื่องจากความแม่นยำสูง การตัดด้วยเลเซอร์จึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ โดยมีขอบที่นุ่มนวลกว่าและเอฟเฟกต์การตัดที่ชัดเจนยิ่งขึ้น

ด้วยเหตุผลเหล่านี้ การตัดด้วยเลเซอร์จึงกลายเป็นโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับโครงการยานยนต์ การบินและอวกาศ และกระบวนการแปรรูปโลหะอื่นๆ

5. เครื่องเลื่อย: ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม, ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อวาดลวด, เหล็กกลม ฯลฯ โดยมีต้นทุนต่ำและมีความแม่นยำต่ำ

สำหรับท่อที่หนามากหรือแผ่นหนาบางประเภท การแปรรูปและการตัดแบบหยาบนั้นเจาะได้ยากด้วยวิธีการประมวลผลอื่น และประสิทธิภาพก็ต่ำต้นทุนต่อหน่วยเวลาในการประมวลผลค่อนข้างสูงสำหรับวิธีการประมวลผลที่แม่นยำยิ่งขึ้นในกรณีเหล่านี้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้เครื่องเลื่อย


เวลาโพสต์: Feb-26-2022